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水性工业漆施工中遇到的问题及处理方法

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水性工业漆施工中遇到的问题及处理方法

发布日期:2020-08-11 作者: 点击:


一、问题现象—气泡
水性工业漆施工中遇到的问题及处理方法" style="font-family: 微软雅黑,Microsoft YaHei; text-decoration: underline;" href="http://主页" target="_self">水性工业漆起泡产生于被涂表面与漆膜之间,或两层漆膜之间;漆膜干后出现大小不等的突起圆形泡,叫鼓泡。决裂却不能流平,就爆孔,出现细微的爆孔则称为针孔。在漆膜表面出现的一种回陷透底的针尖细孔现象。这种针尖状小孔就像针刺小孔,孔径在100am左右。
1、产生原因
基材处理不合要求,如底材表面附有油污、尘土等,木材含水率较高,或未将松脂、木材本身含有的芳香油铲除掉,当其自然蒸腾时导致起泡;板材表面处理欠好,多木毛、木刺,填充困难;木材含水率高;木材的接合处及孔眼没有填实,有空位口孔眼等。
施工环境温度高、湿度低,或烘房的温度过高,表干快。
底层没有充分的单调,就施工二遍。
涂料的黏度过高,气泡没有消除;或一次性施工过厚。
刷涂时来回拖动刷子,产生的气泡没有消除。
配好的涂料没有静置一段时间,高速搅拌时空气搅入漆中。

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2、处理对策
底材处理符合要求,铲除油污、尘土等;板材白坯要打磨平整,然后用封闭底漆封闭:施工前木材要单调至必定含水率,一般为10%~12%
不要在温度和湿度高的时分施工;调整烘房温度至恰当范围内,一般在35~50℃之间。下降烘道温度,让流平时间长点。
多次施工时,重涂时间要距离充分,待基层充分单调后再施工二遍;调整涂料的黏度至恰当,喷涂时按规范作业,不可一次性厚涂。多次喷涂时,加强底层的单调时间,多道薄喷;刷涂时不要来回拖动,先横理,后竖理,终顺木纹方向理直。
配好的涂料要静置一段时间,让气泡消除后再施工。
当漆或漆液中的气泡较多,而影响运用时,有多种的消泡剂可供选择。已有气泡的产品,在回修再涂前须经过细心打磨,对气泡细微的,可待漆膜干透后,用砂纸打磨平整,再补面漆。对气泡严峻的,先挑破气泡,用砂纸细心打磨平整并整理洁净,然后再一层一层地按涂装工艺修补。
二、问题现象—闪锈
闪锈(或许叫闪蚀)是因为涂猜中的水分与铁表面(如钉头、钢等)的触摸产生的。当涂料在一般环境(如潮湿气候环境)施工时,出现这种闪蚀的可能性更大这一现象首要出现在被腐蚀的界面或新近活化的钢铁表面。
1、产生原因
工件表面的浮锈或氧化皮处理不净;温度低,湿度高,水分蒸腾的速度慢,漆膜厚,漆膜单调慢;闪锈的产生可能与铁化合物的溶解和沉淀有关,闪锈的严峻程度取决于涂料体系,涂料如聚醋酸乙烯乳胶在低pH时,低温文高湿度的情况下,延长了水和基材的触摸时间,易出现闪锈;涂料产品中没有增加抗闪锈剂。
2、处理对策
将基材处理洁净,涂装表面处理不该有较严峻的浮锈.锈斑.氧化皮.杂物等;采取措施前进漆膜的单调时间加强通风,薄涂多道等;前进涂料的pH值;运用闪蚀克制剂(如亚硝酸钠、苯甲酸钠和四硼酸钠),克制闪蚀的产生;出现闪锈后,应在漆膜单调后,适度打磨后再涂刷一道防锈漆,否则锈点会持续向表面搬家。
本材料来源于网络,如有问题请联系我删去。

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